2023-12-12
Aliran proses bahagian setem HY adalah asas reka bentuk acuan, dan mencapai reka bentuk struktur acuan yang baik adalah asas bahagian setem. Jika proses pengecapan berubah, ia akan membawa kepada kerja semula acuan, atau malah besi buruk dalam kes yang teruk. Bahagian yang sama selalunya boleh dihasilkan dalam beberapa cara yang berbeza. Teras reka bentuk bahagian setem adalah teknologi terbaik, harga yang menguntungkan, kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kualiti yang boleh dipercayai.
1. Analisis proses bahagian pengecap HY
Bahagian setem sukar diproses dan memerlukan jurutera dan juruteknik yang berpengalaman.
Dari segi teknologi, bentuk, saiz, ketepatan dan sifat bahan bahagian adalah semua faktor yang menentukan kesukaran pemprosesan. Teknologi bahagian setem adalah baik, yang boleh memastikan penggunaan bahan minimum, proses yang diperkemas, hayat perkhidmatan acuan yang panjang, kualiti produk yang dicop yang stabil, operasi yang mudah dan penggunaan yang mudah.
Secara umumnya, saiz dan ketepatan bahagian pengecapan paling dipengaruhi oleh prestasi proses bahagian pengecapan ketepatan. Jika didapati saiz bahagian yang dihasilkan adalah salah, segera berikan cadangan pengubahsuaian kepada jabatan reka bentuk dan ubah suai lukisan bahagian.
Di samping itu, lukisan bahagian harus ditandakan dengan semua butiran, kerana butiran ini menentukan saiz, penipisan, warpage, springback, saiz burr dan keperluan arah bahagian. Sifat proses, jumlah dan urutan proses yang diperlukan, dan kaedah meletakkan bahan kerja.
2. Analisis ekonomi proses pengecapan HY
Proses pengecapan bahagian pengecap HY adalah teknologi canggih. Ia digunakan secara meluas kerana kelebihan kecekapan pengeluaran yang tinggi, penggunaan bahan yang tinggi, ketepatan tinggi dan kualiti yang baik. Oleh kerana kos acuan yang tinggi, menghasilkan produk dengan dimensi yang tepat memainkan peranan yang menentukan dalam ekonomi proses pengecapan. Semakin besar jumlah bahagian pengecap, semakin tinggi kos sekeping tunggal, dan kelebihan pemprosesan pengecapan tidak jelas.