Apakah setem logam?

Pengecapan logammelibatkan meletakkan logam sejuk di antara acuan (beberapa proses juga memanaskan bahan). Bahan logam ditekan ke dalam bentuk yang dikehendaki untuk mencipta alat atau komponen yang lebih besar. Sesetengah orang dalam industri pembuatan mungkin merujuk kepada pengecapan logam sebagai menekan.

Setem mati dalam mesin sama ada memotong atau memerah logam. Dies ini direka khusus untuk setiap projek. Walaupun mengambil masa yang lama untuk membuat die, proses pengecapan adalah pantas. Setem adalah satu bentuk pemprosesan yang jelas mempunyai skala ekonomi dan boleh menjadi salah satu langkah dalam pengeluaran produk atau satu-satunya langkah.

Proses pengecapan juga boleh dipecahkan kepada tebukan, kosong, timbul, bebibir, lentur dan syiling. Kepelbagaian setem menjadikannya kaedah pengeluaran yang ideal untuk industri seperti automotif, ketenteraan, pengangkutan awam dan pembuatan, serta banyak industri lain.

Jenis Setem

Beberapa proses pengecapan yang paling biasa digunakan termasuk ketepatan, logam panas dan acuan progresif, antara lain. Jenis setem yang digunakan bergantung pada produk siap yang dikehendaki.

1. Setem Logam Ketepatan

Cap ketepatan menghasilkan imej yang dinaikkan atau bahagian 3D dan menghasilkan produk siap dengan toleransi yang ketat. Berbanding dengan bentuk pengecapan yang lain, pengecapan ketepatan melibatkan kurang pergerakan bahan antara mesin, yang menjadikan proses lebih cepat.

Bahagian pesawat, komponen enjin, elektronik, peralatan telekomunikasi dan prototaip selalunya dibuat menggunakan pengecapan logam ketepatan. Ketepatan tinggi kaedah pengecapan ini membolehkan pembentukan reka bentuk kompleks yang mesti mematuhi spesifikasinya. Ia boleh dikawal untuk mempunyai toleransi panjang antara 0.025mm dan 0.05 mm, dan toleransi kebulatan antara 0.012mm dan 0.025mm.

Satu variasi proses ini ialah pengecapan ketepatan mikro. Kaedah ini boleh menghasilkan bahagian yang kompleks untuk industri elektronik atau perubatan yang nipis seperti 0.05mm hingga 0.12mm.

3. Pengecapan Logam Progresif

Pengecapan progresif, juga dikenali sebagai pengecapan progresif, melepasi bahan melalui berbilang stesen pengecapan, setiap satunya memproses bahan secara individu, dengan kepingan logam sentiasa dilekatkan pada jalur panjang semasa peringkat yang berbeza ini. Mesin akhir memotong produk siap dari jalur logam.

Pengecapan acuan progresif ialah pilihan yang baik untuk proses pengeluaran berskala besar dan jangka panjang kerana ia memanjangkan hayat acuan, mengekalkan ketepatan yang boleh dikawal dalam kelompok besar dan menghasilkan sisa yang minimum.

Apabila membuat bahagian yang lebih besar yang mungkin memerlukan tekanan yang berbeza, anda perlu menggunakan pengecapan die pemindahan. Proses ini berbeza daripada pengecapan progresif hanya dalam beberapa cara kecil. Bahan kerja dipisahkan dari jalur logam lebih awal, dan tali pinggang penghantar memindahkan bahan kerja dari mesin ke mesin.