Pengenalan produk setem - proses pembuatan pisau cukur dan langkah utamanya

Bagaimana keadaanpisau cukurbiasa digunakan dalam kehidupan seharian yang dihasilkan?

Ia perlu melalui lebih daripada sedozen proses, dan setiap proses mesti dikendalikan dengan ketat sebelum kepingan keluli tahan karat 0.1mm boleh dikisar menjadi produk siap yang sangat tajam.

1. Proses pembuatan bilah

Langkah-langkah pembuatan asas pisau cukur adalah seperti berikut:

Pengecapan bahan - pelindapkejutan - pembajaan - pengisaran kasar - pengisaran halus - pengisaran halus - penggilap - pemeriksaan - pembersihan - penyaduran krom - rendaman - pengeringan - pembungkusan.

2. Pautan utama pisau cukur

Setiap langkah dalam pembuatan bilah adalah penting. Sebagai contoh, model tebukan, suhu pelindapkejutan, sudut pengisaran bilah, dan juga pembungkusan adalah amat penting kerana kelebihan pemotongan tidak boleh rosak. Di antara langkah ini, empat daripadanya adalah sangat kritikal dan menentukan kualiti akhir bilah ——ketahanan, ketajaman, dan keselesaan.

① Bahan mentah

Bahan pisau cukur am terutamanya diperbuat daripada keluli tahan karat martensit 3Cr13 dan 4Cr13. Selepas pemprosesan ketepatan, ia digulung menjadi kepingan keluli tahan karat 0.3/0.4mm, dibahagikan kepada jalur, dan akhirnya diproses sebelum bilah boleh digunakan. Jalur keluli dibezakan oleh kandungan karbon. Bilah berkualiti tinggi di pasaran semuanya diperbuat daripada keluli tahan karat 6Gr13. Bilah yang diperbuat daripada jalur keluli tahan karat berkualiti tinggi mempunyai kestabilan yang lebih baik, yang bermaksud bahawa dalam keadaan yang sama, ia boleh menahan ujian dengan lebih baik.

② Rawatan haba

Rawatan haba sering dipanggil pelindapkejutan, iaitu kaedah rawatan menundukkan objek pada suhu tinggi dan kemudian menyejukkannya. Pengeluaran pedang purba juga meningkatkan kekerasan dan fleksibiliti senjata melalui pelindapkejutan. Selepas rawatan haba, bilah bukan sahaja mempunyai kekerasan yang lebih tinggi iaitu 760-780, tetapi juga struktur cerminnya menjadi seragam dan halus. Sama ada bilah rapuh atau tidak bergantung pada proses pelindapkejutan.

Bahagian bilah pisau cukur yang tersedia secara komersial selepas penguraian ditunjukkan dalam Rajah 1 (a), dan struktur mikro ditunjukkan dalam Rajah 1 (b). Seperti yang dapat dilihat dari Rajah 1, tepi pisau cukur diproses menjadi bentuk yang sangat tajam, dan struktur mikro dalamannya ialah matriks martensit dengan karbida sfera halus yang tersebar.