Aloi aluminium mati pemutus

Ciri -ciri pemutus aloi aluminium

Sebagai proses peleburan logam dan pemprosesan, pemutus mati adalah "serupa" dengan pengacuan suntikan, yang kedua -duanya melibatkan pemanasan pepejal ke dalam cecair dan kemudian menyuntiknya ke dalam acuan untuk membentuk. Walau bagaimanapun, pemutus mati lebih sukar kerana ia memproses logam cair dengan titik lebur yang lebih tinggi. Perbezaan yang signifikan dari casting lain ialah pemutus mati biasanya memerlukan tekanan tinggi dan kelajuan tinggi.

Aloi aluminium boleh dibahagikan kepada empat jenis mengikut ciri dan kegunaan prestasi mereka: Aluminium Rust-Proof (LF), Aluminium Keras (LY), Aluminium Super Hard (LC) dan Aluminium Forged (LD);

Dan aloi aluminium cast boleh dibahagikan kepada empat jenis mengikut penambahan unsur-unsur aloi lain: Sistem Silicon Aluminium (AL-SI), Sistem Tembaga Aluminium (Al-Cu), Sistem Magnesium Aluminium (Al-Mg) dan Sistem Zink Aluminium (AL-ZN). Gred yang biasa digunakan ialah ADC12 (A383) dan ADC10 (A380).

Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa struktur reka bentuk bahagian atas cenderung perlu dikurangkan apabila mereka bentuk struktur aloi aluminium mati pemutus, kerana ini akan meninggalkan sejumlah besar tepi tajam yang tajam selepas demolding, meningkatkan kesukaran deburring berikutnya.

Kelebihan aloi aluminium mati pemutus

1. Kekuatan pemutus sekurang -kurangnya 25 ~ 30% lebih tinggi daripada pemutus pasir, tetapi ia bukan tanpa kelemahan. Pemanjangan pemutus dikurangkan sebanyak kira-kira 70%, manakala pemutus mempunyai ketepatan dimensi yang tinggi, kemasan permukaan yang baik, kekuatan dan kekerasan yang tinggi, jadi dimensi casting berskala besar stabil dan boleh ditukar ganti. Teknologi pemprosesan yang berbeza tidak semestinya baik atau buruk, hanya senario aplikasi yang berbeza.

2. Proses mati-casting sangat berfaedah dalam memproses casting berdinding nipis tetapi kompleks. Sebagai contoh, ketebalan dinding minimum semasa pemutus zink aloi boleh mencapai 0.3mm, dan pemutus aloi aluminium boleh mencapai 0.5mm.

3. Kecekapan Pengeluaran Tinggi: Mesin ini mempunyai produktiviti yang tinggi. Sebagai contoh, mesin aluminium yang mati-matian di domestik Jⅲ3 mendatar boleh mati aluminium 600 ~ 700 kali dalam lapan jam secara purata, dan mesin aluminium di mati kecil boleh mati aluminium 3000 ~ 7000 kali setiap lapan jam secara purata.

4. Kos Rendah: Oleh kerana kelebihan bahagian aluminium mati dengan dimensi yang tepat dan permukaan licin. Proses pasca pemprosesan mekanikal sangat dikurangkan, jadi kadar penggunaan logam diperbaiki, dan sejumlah besar peralatan pemprosesan dan waktu kerja dikurangkan, yang mengurangkan kos dan mempercepatkan kecekapan pengeluaran.

Aloi aluminium mati pemilihan mati

Untuk memastikan kekuatan penggunaan, acuan pemutus mati mesti diperbuat daripada keluli mati panas. Keluli yang biasa digunakan ialah: H13, 8407, 2344, 8418, SKD61, DAC, FDAC, dll.

Biasanya kehidupan pemprosesan satu mati adalah kira -kira 80,000 kali, jadi pemutus mati sangat sesuai untuk pengeluaran besar -besaran.

Proses rawatan permukaan biasa untuk pemutus aloi aluminium

Proses biasa termasuk anodizing, lukisan elektroforetik, penyemburan elektrostatik serbuk, penyaduran titanium dan proses lain.

Tujuan utama anodisasi adalah untuk meningkatkan rintangan kakisan dan estetika aluminium mati casting;

Tujuan utama lukisan elektroforetik adalah untuk meningkatkan kehidupan perkhidmatan dalam persekitaran semula jadi luar;

Penyemburan elektrostatik serbuk juga untuk meningkatkan rintangan kakisan, terutamanya asid dan rintangan alkali lebih disebabkan oleh anodisasi;

Penyaduran titanium tergolong dalam teknologi salutan, yang bukan sahaja dapat meningkatkan rintangan kakisan, tetapi juga rintangan suhu tinggi, meningkatkan kemasan permukaan, dan mengurangkan lekatan.

Penggunaan utama aloi aluminium mati

Pemilihan aloi aluminium, seperti pemprosesan mekanikal, telah merebak ke pelbagai bidang dan di seluruh dunia dengan pembangunan tamadun manusia, termasuk aeroangkasa, mikro buatan, kereta, kereta api, kapal, komunikasi, elektronik, peralatan rumah dan bidang lain;

Sama ada bahagian penampilan hiasan atau bahagian mekanikal yang memerlukan pencocokan yang tepat, ia boleh menjadi kompeten.

Mengapa Pilih Hy

HY Professional Team Online Service, sila hantar maklumat petikan apabila bertanya: lukisan, bahan, berat, kuantiti dan keperluan, kami boleh menerima pdf, ISGS, DWG, format fail langkah. Jika anda tidak mempunyai lukisan, sila hantarkan sampel kepada kami dan kami juga boleh memetik berdasarkan sampel anda.

Perkhidmatan Sampel Percuma: HY menyediakan perkhidmatan sampel percuma, pelanggan hanya perlu membayar barang.

Pemeriksaan cepat dan perkhidmatan pengeluaran cepat: Pembukaan acuan terpantas hanya mengambil masa 7 hari, dan pengeluaran perlu ditentukan mengikut kuantiti, biasanya disiapkan dalam masa 15-25 hari.

Proses rantaian industri penuh, perkhidmatan sehenti: ia mempunyai jabatan rawatan permukaannya sendiri, dan rawatan permukaan produk diperbuat daripada bahan berkualiti tinggi, tanpa memotong sudut. Ia disiapkan dari pembukaan acuan produk ke pengacuan produk akhir, dengan penghantaran lebih cepat, kitaran pemprosesan yang lebih pendek, kecekapan yang lebih tinggi, dan lebih selamat untuk pelanggan yang memerlukan perjanjian kerahsiaan produk.

HY menyokong pemeriksaan kilang pihak ketiga dan pemeriksaan produk dan pensijilan produk pihak ketiga, mempunyai sistem eksport yang matang, dan mempunyai sijil kelayakan eksport lengkap.