Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. mengkhusus dalam produk Silinder Motosikal, menyasarkan pengeluar komponen enjin dan perusahaan pemasangan kenderaan lengkap. Memanfaatkan kilang die-casting sendiri dan pengalaman pemprosesan matang, ia membantu pembeli menyelesaikan masalah ketepatan tuangan silinder yang tidak mencukupi dan bekalan yang tidak stabil. Kelebihan teras terletak pada keupayaannya untuk menyokong pembangunan tersuai dan penghantaran berskala besar secara serentak.
Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. ialah pembekal dan pengilang profesional di China. Ia telah terlibat secara mendalam dalam pembuatan komponen kuasa selama bertahun-tahun, dengan perniagaan terasnya memfokuskan pada Silinder Motosikal. Sebagai komponen kerja teras enjin, ia secara langsung menentukan prestasi pelesapan haba enjin, kestabilan output kuasa dan jangka hayat keseluruhan mesin. Ramai pembeli luar negara, apabila memilih komponen, bukan sahaja memberi perhatian kepada kekuatan bahan tuangan itu sendiri, tetapi juga mempertimbangkan kekuatan komprehensif penyelidikan dan pembangunan kilang, prototaip, dan keupayaan penghantaran kelompok.
Proses acuan untuk tuangan silinder enjin motosikal secara langsung menentukan sifat mekanikal, tahap rintangan suhu, dan hayat perkhidmatan produk siap. Keadaan operasi yang berbeza memerlukan penyelesaian tuangan yang sepadan. Berdasarkan struktur produk, saiz kelompok dan keperluan prestasi, kami menyediakan cadangan pemilihan yang jelas.
Tuangan die tekanan tinggi sesuai untuk pengeluaran besar-besaran komponen struktur berdinding nipis. Kami dilengkapi dengan mesin tuangan die chamber sejuk dari 200T hingga 1200T, mampu membentuk komponen dengan ketebalan dinding seragam 1.5mm. Kitaran pengeluaran sekeping tunggal ialah 40-90 saat, dengan kekasaran permukaan Ra1.6-Ra3.2, ketekalan struktur yang tinggi, dan sesuai untuk komponen jenis cangkerang yang kompleks.
Dalam senario pengeluaran percubaan kelompok kecil dan keperluan yang ketat untuk ketumpatan dalaman, tuangan die graviti aluminium mempunyai kelebihan yang ketara: kelajuan pengisian cecair aluminium di bawah tuangan graviti dikawal pada 0.3-0.8m/s, aliran stabil tanpa gas terperangkap, kadar keliangan dalaman adalah ≤0.5%, produk siap boleh tahan ≤0.5%, tekanan kerja yang bersesuaian. produk silinder pengedap tinggi dan tekanan tinggi. Kami biasanya menggunakan aloi aluminium ADC12, A380, ZL104, dsb., dan ZL104 selepas rawatan haba T6 boleh disesuaikan dengan keadaan operasi enjin beban tinggi.
Pasukan kejuruteraan secara serentak boleh menyediakan pengoptimuman proses, mencadangkan pelan pelarasan untuk sirip pelesapan haba, dimensi rongga dalaman, pengedaran ketebalan dinding, dan sudut draf, dan juga boleh mereka bentuk semula struktur pelesapan haba dan titik pemasangan untuk perubahan model, untuk menyesuaikan diri dengan susun atur enjin baharu.
Pelanggan pembelian di luar negara secara amnya memberi perhatian kepada belanjawan projek dan sering mengutamakan pertanyaan tentang kos tuangan die, dengan harapan dapat mengawal pelaburan sambil memastikan kualiti. Sistem sebut harga kami adalah telus, menyenaraikan enam item kos termasuk pembangunan acuan, perolehan bahan mentah, tuangan die, pemesinan, rawatan permukaan dan pembungkusan. Tiada caj tersembunyi. Untuk pesanan kelompok jangka panjang, kami boleh menyediakan peruntukan acuan, rundingan perolehan berpusat dan penyelesaian pengoptimuman lain untuk mengurangkan kos unit.
Sebagai pembekal pengeluaran rantaian penuh, kami menawarkan satu set lengkap perkhidmatan tuangan die, meliputi reka bentuk dan pembangunan acuan, tuangan, pemesinan CNC ketepatan, letupan pasir permukaan dan pemeriksaan produk siap. Anda hanya perlu menyerahkan lukisan atau sampel, dan keseluruhan proses boleh diselesaikan, tanpa perlu menyelaraskan dengan beberapa kilang.
Perumah silinder Die cast berfungsi sebagai perlindungan struktur dan komponen pelesapan haba tambahan untuk silinder. Ia dibentuk oleh tuangan mati bersepadu dan serasi dengan pelbagai model anjakan enjin. Ia menyokong pengoptimuman lelaran struktur dan memenuhi keperluan kekuatan dan pelesapan haba di bawah keadaan kerja yang berbeza.
Berdasarkan kapasiti pemesinan sokongan, kami juga boleh melengkapkan pengeluaran komponen silinder induk motosikal, seperti bahagian brek, untuk memenuhi keperluan pembelian terpusat anda. Sumber teras masih tertumpu pada tuangan jenis silinder.
| kategori | Butiran |
| Jenis Pemesinan | Pengilangan, Penggerudian, Pemesinan Kimia, Pemesinan Laser, Memusing, EDM Wayar, Kaedah Pemesinan Lain |
| Bahan Boleh Dimesin | Aluminium, Loyang, Gangsa, Tembaga, Logam Keras, Logam Berharga, Keluli Tahan Karat, Keluli Aloi, Titanium |
| Pemesinan CNC | ya |
| Pemesinan Mikro | ya |
| Tempat Asal | China |
| bahan | Aluminium, Keluli Tahan Karat, Loyang, Titanium |
| Keupayaan Pemesinan CNC | Pengilangan CNC,Pemusingan CNC,Pemesinan Kompleks Penggilingan CNC |
| Perkhidmatan | Perkhidmatan Pemesinan CNC OEM/ODM |
| Permohonan | Komponen Teras Automotif, Bahagian Pemasangan Mekanikal, Perumahan Produk Elektronik |
| Rawatan Permukaan | Anodizing, Penggilap, Penyaduran Elektronik, Salutan Serbuk, Peletupan pasir |
| Pembungkusan | Beg Buih + Kadbod Standard |
| Format Lukisan | DWG,DXF,PDF,SOLIDWORKS,PRT,STP,STEP,IGS,dsb. |
Kami terus mengembangkan model keserasian produk dan memperhalusi kualiti Silinder Motosikal dan tuangan sekeliling, meliputi pelbagai jenis kenderaan seperti berulang-alik awam, pelayaran anjakan sederhana dan besar, dan perlumbaan luar jalan.
Kami adalah kilang die cast dengan kapasiti pengeluaran terkemuka di kawasan tempatan. Kilang ini dilengkapi dengan 8 peralatan die-casting tan penuh, 18 pusat pemprosesan CNC tiga paksi / lima paksi, dan makmal ujian bebas. Kapasiti pengeluaran tahunan tuangan silinder ialah 1.2 juta keping. Kilang itu telah lulus pensijilan sistem pengurusan kualiti ISO9001, dan beberapa produk boleh menyediakan laporan ujian CE, serta komposisi bahan dan laporan pengesanan kecacatan sinar-X yang dikeluarkan oleh institusi pihak ketiga.
Sebagai pengeluar perumahan silinder Motosikal profesional, kami telah mengekalkan bekalan yang stabil dengan 12 pengeluar motosikal arus perdana domestik dan antarabangsa selama lebih 3 tahun, dan telah menyelesaikan pengeluaran dan pelaksanaan lebih daripada 300 tuangan silinder. Pasukan kejuruteraan boleh bekerjasama untuk menyelesaikan semakan keseluruhan proses lukisan, memberikan cadangan pengoptimuman untuk ketebalan dinding, sudut draf dan kedudukan pintu gerbang, dan mengekalkan kadar sekerap pengeluaran dalam lingkungan 0.8%.
Dalam pembangunan produk badan silinder,kami telah mengambil bahagian dalam projek sokongan yang berkaitan untuk kepala silinder antarabangsa, biasa dengan toleransi saiz, prestasi suhu tinggi, dan piawaian komposisi bahan yang diperlukan oleh pasaran luar negara untuk tuangan kuasa. Sistem kawalan kualiti yang matang boleh digunakan semula dalam pengeluaran cengkerang silinder. Kilang sentiasa menyemak maklum balas anda dan secara berterusan mengulangi parameter proses tuangan dan pemesinan untuk meningkatkan kebolehsuaian keadaan pengendalian produk.
Pasaran motosikal sedang mengalami kemas kini dan lelaran yang pantas. Pengeluar kenderaan serantau yang berbeza telah membezakan permintaan pembangunan untuk Silinder Motosikal. Sama ada peningkatan kecil kepada model matang atau pembangunan model baharu secara serentak, kami boleh bertindak balas dengan cepat.
Berdasarkan pengumpulan teknikal industri jangka panjang, kami boleh menjalankan peningkatan dan pengubahsuaian model kitaran penuh mengikut keperluan anda. Pelarasan skim dan penghantaran sampel boleh diselesaikan dalam tempoh 20 hari paling singkat. Selain tuangan teras motosikal, kami juga mempunyai pembangunan tuangan mati dan keupayaan pemprosesan ketepatan untuk alat ganti kereta. Kami boleh mengambil bahagian secara mendalam dalam penyelidikan dan pembangunan mesin keseluruhan peringkat awal anda, bersama-sama memperhalusi skema komponen, dan membantu anda menyelesaikan pelancaran model baharu dengan cepat dan menyesuaikan diri dengan rentak lelaran pasaran.
Ya, kami boleh menyediakan perkhidmatan tersuai berdasarkan lukisan dan keperluan anda.
Kuantiti pesanan minimum adalah fleksibel dan menyokong pengeluaran percubaan kelompok kecil dan pengeluaran kelompok besar.
Ya, jurutera boleh menilai ketebalan dinding, sudut draf dan reka bentuk pintu untuk mengoptimumkan dan mengurangkan sekerap pengeluaran terlebih dahulu.
Sampel tersedia; kitaran pengeluaran sampel bergantung pada kerumitan struktur, biasanya 7-15 hari.
Aloi aluminium biasanya digunakan, dan komposisi bahan boleh dilaraskan mengikut keperluan untuk memenuhi suhu tinggi dan keadaan kerja berkekuatan tinggi.
Laporan pemeriksaan bahan dan saiz boleh disediakan, sesuai untuk audit pelanggan di luar negara.